Das Wärmebildmodul basiert auf einem ungekühlten Vanadiumoxid-Infrarotdetektor mit Keramikverpackung, um ein leistungsstarkes Infrarot-Wärmebildprodukt zu entwickeln. Die Produkte verfügen über eine parallele digitale Ausgangsschnittstelle, eine reichhaltige Schnittstelle und einen adaptiven Zugriff auf eine Vielzahl intelligenter Verarbeitungsplattformen mit hoher Leistung und geringem Stromverbrauch Verbrauch, geringes Volumen, einfach zu den Eigenschaften der Entwicklungsintegration, kann die Anwendung verschiedener Arten von Infrarot-Messtemperaturen für sekundäre Entwicklungsanforderungen erfüllen.

Derzeit ist die Energiewirtschaft der am weitesten verbreitete Industriezweig für zivile Infrarot-Wärmebildgeräte. Als effizientestes und ausgereiftestes berührungsloses Erkennungsmittel kann die Infrarot-Wärmebildkamera den Fortschritt bei der Erfassung der Temperatur oder physikalischen Größe erheblich verbessern und die Betriebszuverlässigkeit von Stromversorgungsgeräten weiter verbessern. Infrarot-Wärmebildgeräte spielen eine sehr wichtige Rolle bei der Erforschung des Prozesses der Intelligenz und Superautomatisierung in der Energiewirtschaft.

Viele Inspektionsmethoden für Oberflächenfehler von Automobilteilen sind zerstörungsfreie Prüfmethoden für Beschichtungschemikalien. Daher sollten die beschichteten Chemikalien nach der Inspektion entfernt werden. Aus Sicht der Verbesserung des Arbeitsumfelds und der Gesundheit der Bediener ist es daher erforderlich, zerstörungsfreie Prüfmethoden ohne Chemikalien einzusetzen.

Im Folgenden finden Sie eine kurze Einführung in einige chemikalienfreie zerstörungsfreie Prüfmethoden. Diese Methoden bestehen darin, Licht, Wärme, Ultraschall, Wirbelstrom, Strom und andere externe Anregungen auf das Inspektionsobjekt anzuwenden, um die Temperatur des Objekts zu ändern, und Infrarot-Wärmebildkameras zu verwenden, um eine zerstörungsfreie Inspektion der inneren Defekte, Risse usw. durchzuführen. innere Ablösung des Objekts sowie Schweiß-, Klebe-, Mosaikfehler, Dichteinhomogenität und Beschichtungsfilmdicke.

Die zerstörungsfreie Prüftechnologie mit Infrarot-Wärmebildkameras bietet die Vorteile einer schnellen, zerstörungsfreien, berührungslosen Echtzeit-Erkennung und Visualisierung großer Flächen aus der Ferne. Für Praktiker ist es einfach, die Anwendungsmethode schnell zu beherrschen. Es wird häufig in der mechanischen Fertigung, Metallurgie, Luft- und Raumfahrt, Medizin, Petrochemie, Elektrizität und anderen Bereichen eingesetzt. Mit der Entwicklung der Computertechnologie ist das intelligente Überwachungs- und Erkennungssystem einer Infrarot-Wärmebildkamera in Kombination mit einem Computer in immer mehr Bereichen zu einem notwendigen konventionellen Erkennungssystem geworden.

Die zerstörungsfreie Prüfung ist ein angewandtes Technologiefach, das auf moderner Wissenschaft und Technologie basiert. Es basiert auf der Prämisse, dass die physikalischen Eigenschaften und die Struktur des zu prüfenden Objekts nicht zerstört werden. Es verwendet physikalische Methoden, um zu erkennen, ob im Inneren oder an der Oberfläche des Objekts Diskontinuitäten (Defekte) vorhanden sind, um zu beurteilen, ob das zu testende Objekt qualifiziert ist, und um dann seine Praktikabilität zu bewerten. Gegenwärtig basieren Infrarot-Wärmebildkameras auf berührungslosem, schnellem Verfahren und können die Temperatur von sich bewegenden Zielen und Mikrozielen messen. Es kann das Oberflächentemperaturfeld von Objekten mit hoher Temperaturauflösung (bis zu 0,01 ℃) direkt anzeigen. Es kann eine Vielzahl von Anzeigemethoden, Datenspeicherung und computerintelligenter Verarbeitung nutzen. Es wird hauptsächlich in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Metallurgie, Maschinenbau, Petrochemie, Maschinenbau, Architektur, Naturwaldschutz und anderen Bereichen eingesetzt.